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减震器大功率点焊机

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  • 产品说明

  一、中频逆变焊机介绍:


  MD系列中频逆变式点凸焊机是一套先进的焊接设备,该系列焊机之重要器件包括逆变器、焊接控制器及中频变压器,采用模组化设计,选用进口元器件并配以本公司之先进微电脑多功能SL-MF110控制器,该控制器采用8-bit微电脑作为心脏,配合2组模拟/数字转换电路,对电源电压变动、环境温度变化,均会自动控制而维持稳定输出,务使贵公司之产品维持品质。本系列焊机拥有三个记忆功能、设置操作简便、性能优异、故障率低,坚固耐用,是取代昂贵进口产品之首选。

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  MD系列中频逆变式点凸焊机是一套先进的焊接设备。应用广泛,焊接变压器体积小而输出能量大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其优越处。而其优越性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升至1000Hz,极大地减少了铁芯材料的重量,再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改善次级回路感应系数值,这是一个引致能量损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的,从而将生产成本降至最低。

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  二、中频逆变焊机特点:

  1、焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。

  2、使供电设备的负载平衡:中频逆变式点凸焊机采用三相电源对电网的波动及压降的适应性更强。

  3、更为精确、快速的电流控制:与工频系统相比能更多、更准确的分析参数

  4、更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。

  5、过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。

  6、减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。

  7、节省能量:特别适用于焊接厚的工件和高传导性的金属,如铝和所有镀锌钢板等。

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四、SMD系列中频逆变式焊机特点:

1、焊接电流接近完全直流,由于中频逆变点焊机没有明显的峰值电流,熔核尺寸稳定扩大,几乎没有飞溅,焊接质量稳定、热效率高。与工频焊机相比,中频焊机焊接电流可降低40%,电极使用寿命大大延长。

2、在张开面积很大的二次回路中可减少干扰,浙江豪精机电中频点凸焊机的焊接电流为直流,当二次绕组中有感应具磁性的材料时,不会影响焊接。

3、响应时间仅为工频交流点焊机的1/20,电流能够更快地达到设定值,更准确地分析参数,焊接质量控制更精确。

4、三相负荷均衡,功率因数高(0.9左右),节能。对电网的波动及压降的适应性更强,能量有一部分被逆变器储存再供给负载,取代了直接从电网给负载供电的方式。而两相工频焊机,工作时很难保证相电压之间的均衡,功率因数低(0.6左右),三相工频焊机则很难实现恒流输出。

5、中频逆变点焊机适用多种材料及异种金属的焊接,如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外,对于镀锌板和普通多层板的焊接,其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。

6、精密机械加工,采用数控机床加工各零部件,保证各零件的可靠与精确;

7、优异电气性能结构,先进设计的HJ-SMD控制器,性能强大,更拥有升级功能。

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五、中频逆变点焊机和交流点焊机的比较

1,焊接稳定性高;

2,省电40%以上,运行成本低;

3,三相电源平衡输入,功率因数高达95%;

4,较低的焊接电流和电极压力;

5,次级回路几乎没有感应能量损失;

6,电极寿命提高一倍以上,减少电极修磨时间;

7,大幅节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本;

8,更准确、更快速、更全面地控制和分析焊接参数;

9,更短的焊接时间,提升工作效率和焊接质量;

10,焊接范围更广泛,对低碳钢、不锈钢、铜、铝、镀锌板的焊接效果更好。

 

 

六、中频逆变式焊机技术参数:

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