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中频点焊机对金属材料的焊接性

中频点焊机点焊金属材料时,判断它焊接性的主要标志:1、材料的导电性和导热性、即电阻率小而热导率大的金属材料,其焊接性较差,2、材料的高温塑性及塑性温度范围,即高温屈服强大的材料(如耐热合金)、塑性温度区较窄的材料(如铝合金)其焊接性较差,3、材料对热循环的敏感性,即易生成与热循环作用有关缺陷(裂纹、淬硬组织等)的材料(如65Mn)其焊接性较差,4、熔点高、线膨胀系数大、硬度高等金属材料,其焊接性也较差,当然评定某一金属材料点焊焊接性时,应综合、全面的考虑。
工字轮焊接专机.jpg三头点焊机1.jpg


1、镀层钢板的点焊


点焊性较好,焊接时注意的问题:电极易与镀层粘附,缩短电极使用寿命。镀层金属的熔点比低碳钢低,加热时先融化的镀层金属使两板之前的接触面扩大,电流密度减小,因此焊接电流密度比无镀层时大。电极压力应比无镀层时大。


2、不锈钢的点焊:


奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢:由于电阻率高、导热性差、热敏感性强,可采用较小的焊接电流、较短的焊接时间和较大的电极压力。马氏体不锈钢由于有淬火倾向,可采用较长焊接时间。


3、铝合金的点焊:


电导率和热导率较高,必须采用较大的焊接电流和较短的焊接时间。塑性温度范围窄膨胀 系数大,必须采用较大的电极压力,电极随动性要好。工件表面易生成氧化膜,焊前必须严格清理。


4、铜合金的点焊:


铜合金与铝合金相比,无太大的苦难,但纯铜点焊比较困难,需要采取一定的措施,如电极与工件之间加垫片等。


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