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中频逆变点焊机调节方法步骤

时间:2019-06-04     【原创】   阅读

中频逆变点焊机性能优越,适合于高导热金属薄件以及精细工件的焊接。中频逆变焊机把50HZ的交流电整流滤波逆变为800HZ到2000HZ的中频方波,经中频变压器(变压器的体积和重量只有传统焊接变压器的40%左右)降压为低压交流电再经过单相全波整流为低压直流电,通过一体化点焊钳或固定点焊机对工件进行焊接。IGBT逆变,频率为1000KHz可精确控制焊接能量,非常适合焊接高导热金属薄件。下面一起来看看中频点焊机焊接过程是怎样的?


一、自动中频点焊机焊接设备的焊接过程:


整个中频点焊机埋弧焊焊接过程是由焊工操纵自动焊车完成的。焊接电源输出一端接在机头导电嘴上,另一端接在焊件上。焊剂靠自重从焊剂斗(装在机头上)、蛇形软管中落,堆敷在焊件的焊部位。焊丝由送丝机构给送,经导电嘴插入焊剂中,与工件形成电弧导通,焊丝头熔入焊缝容池,再移动焊车,便形成连续的焊接接头。是通过用于自动焊车控制的“调节器”、“按钮”或“开关”来进行的。焊接过程中,焊工始终监终着自动焊车的焊接工作状况,不时调整焊接动作或焊接参数,所以自动焊车外壳不应带电,台车的轮子应保持良好的绝缘。工作过程中,要特别注意不能让其经金属物将自动焊车与工件搭接。


自动焊车的行走机构在特制的轨道上移动,当焊完一条焊缝,轨道与自动焊车需挪到新的焊缝位置上。挪动轨道最好两人搬动自动焊车,并且应轻抬、轻放,注意不要压伤脚或摔伤设备。


半自动中频点焊机埋弧焊不用焊接台车,而以简单的半自动焊手把代替结构复杂、体型笨重的机头。半自动中频点焊机埋弧焊由专门的送丝机构将焊丝通过特制的电缆给送到手把,经导电嘴进入电弧区。手把上设有焊剂漏斗及控制焊剂通过的阀门,装有“焊接-停止”开关。电弧沿焊接方向的移动要靠焊工掌握半自动焊手把进行。


SMD-80中频逆变点焊机


二、对于中频逆变点焊机要如何安装保养?


现代机械发展迅速,很多企业都需要使用到不同的机械,如中频点焊机,在使用时,不仅要正确的安装,还需要正确的保养。那么如何安装保养中频逆变点焊机呢?下面我们一起来看看吧。

点焊机要接地后才能使用,这样可以保障人身安-全。使用焊机前要用500V兆欧表进行高压测试,测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5 兆欧方可通电。检修时要先切断电源,方可开箱检查。

焊机先通水后施焊,无水严禁工作。冷却水应保证在 0.15--0.2MPa 进水压力下供应 5--30 ℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。

焊机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的 5%,初始电压不能偏离电源电压的±10% 。

1.新焊机开始使用 24 小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其 要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好 ,用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。

2.焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应清除金属溅沫。

3.使用点焊机时若有交流接触器吸合不实,表示电网电压过低,用户要先解决电源问题,电源正常后才能使用。本机易损件有上、下电极动触头及静触头。

通过上面的介绍,相信大家对于中频点焊机的安装与保养就十分清楚了。


铝板中频逆变点焊机


三、中频逆变点焊机调节方法步骤:


一般中频点焊机的调试无非是三部,第一焊接时间,第二焊接电流,第三焊接压力。一般都是针对这三个方面开始调整。


首先根据板厚将减压阀的压力调整到3公斤左右(板厚1-2毫米),焊接时间一般是由3个周波起逐渐增加,焊接电流视板厚由小增大。


关键的是预压时间必须根据电极之间的距离调整好,可以稍大,否则焊接时飞溅非常大。


焊接碳钢板的时候,可以适当延长越热时间及维持时间,可以防止焊点脱落。所有中频点焊机的调整基本是以上几步,在实际应用中还得多多摸索。


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