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电阻点焊机使用注意事项及焊接方法

时间:2019-06-26     作者:豪精【原创】   阅读

  点焊是焊件拆卸接接头,并压紧在两电极之间,应用电阻热熔化母材金属,构成焊点的电阻焊办法。点焊多用于薄板的衔接,如飞机蒙皮、航空发起机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器的次级只要一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流,又用于传递动力。冷却旱路经过变压器、电极等局部,以免发热焊接时,应先通冷却水,然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接进程、焊接质量和消费率。下面小编就带一起来看看电阻点焊机使用注意事项以及焊接方法。


电阻点焊机焊接方法

  一、电阻点焊机使用注意事项


  电极资料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的外形多种多样,次要依据焊件外形确定。装置电极时,要留意上、下电极外表坚持平行;电极立体要坚持清洁,常用砂布或锉刀修整。焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个根本阶段(点焊进程)。


  预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力。焊接工夫——焊接电流经过工件,产热构成熔核。


  维持工夫——切断焊接电流,电极压力持续维持至熔核凝结到足够强度。休止工夫——电极开端提起到电极再次开端下降,开端下一个焊接循环。


  为了改善焊接接头的功能,有时需求将下列各项中的一个或多个加于根本循环:加大预压力以消弭厚工件之间的间隙,使之严密贴合。用预热脉冲进步金属的塑性,使工件易于严密贴合、避免飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板平均接触,以保证各点加热的分歧。


电阻点焊机

  二、电阻点焊机焊接方法


  1、电阻点焊机焊接方法——点焊


  点焊是将焊件装配成搭接接头,并压紧在两柱状电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。点焊的工艺过程:


  (1)预压,保证工件接触良好。


  (2)通电,使焊接处形成熔核及塑性环。


  (3)断电锻压,使熔核在压力继续作用下冷却结晶,形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。


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  2电阻点焊机焊接方法——缝焊


  (1)缝焊的过程与点焊相似,只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极,将焊件装配成搭接或对接接头,并置于两滚轮电极之间,滚轮加压焊件并转动,连续或断续送电,形成一条连续焊缝的电阻焊方法。


  (2)缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构,板厚一般在3mm以下


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  3、电阻点焊机焊接方法——对焊


  对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。


  4、电阻点焊机焊接方法——凸焊


  凸焊(projection welding ),是在一工件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点,使其与另一工件表面接触并通电加热,然后压塌,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。凸焊是点焊的一种变形,主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。板件凸焊最适宜的厚度为0.5~4mm,小于0.25mm时宜采用点焊。随着汽车工业发展,高生产率的凸焊在汽车零部件制造中获得大量应用。凸焊在线材、管材等连接上也获得普遍应用。)


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