中频逆变点焊机的优势及工作原理浅析

　　中频逆变点焊机在那些行业领域用的比较好?下面就由浙江豪精机电有限公司来跟大家讲讲中频逆变点焊机在那些方面拥有自己独特的优势和他的工作原理是根据什么来进行的，一起来看看吧!

　　一、中频逆变点焊机的优势

    1.中频逆变点焊机焊接电流接近完全直流，由于没有明显的峰值电流，熔核尺寸稳定扩大，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热效率高。中频逆变点焊机与工频焊机相比，中频焊机焊接电流可降低40%，电极使用寿命大大延长。

　　2.中频逆变点焊机变压器重量和体积小，输入功率低，便于采用连变压器式焊钳。当运用于机器人点焊操作时，可使机器人的负荷减轻，而工频焊机在自动线上运用时则需要负载能力更强的机器人。

　　3.中频逆变点焊机的响应速度仅为工频交流点焊机的1/20，电流能够更快地达到设定值，更准确地分析参数，焊接质量控制更精确。

　　4.中频逆变点焊机三相负荷均衡，功率因数高(0.9左右)，节能。而两相工频焊机，工作时很难保证相电压之间的均衡，功率因数低(0.6左右)，三相工频焊机则很难实现恒流输出。

　　5.中频逆变点焊机适用多种材料及异种金属的焊接，如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。

　　二、中频逆变点焊机的工作原理

　　1、中频点焊机工作时给两个金属电极工件加压，使两层金属在两电极的压力下构成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点构成瞬时的热熔接，且焊接电流瞬时从另一电极沿两工件流至此电极构成回路，不伤及被焊工件的内部结构。点焊机是选用双面双点过流焊接的原理。

　　2、点焊的工艺进程为：首先开通冷却水;然后将焊件表面清理干净，安装精确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，构成熔核;然后断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝结，构成焊点;最后去掉压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有严重影响。

　　3、中频逆变点焊机运用正负极在瞬时短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊工件，来达到使它们融合的目的。点焊机的结构十分简单，其实就是一个大功率的变压器，将交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以交流的。点焊变压器有本身的特征，就是有电压急剧下降的特性。

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