中频点焊机三大要素与九大防护措施

　　操作中频点焊机前应做好相关的安全防护工作，这样不仅会增加焊接效率并降低机器的故障率，如在气温不足或过高、湿度过大、气压不足和在侵蚀性或爆炸性等独特环境中操作，会增加危险几率，应在合理的环境中操作设备，但焊接时，应注意点焊的三大要素，这这样不仅会增加焊接效率并使焊点质量高，以下就由小编为大家详细的分享中频点焊机比较实用的安全防护措施和需要记住的三大要素。

　　一、中频点焊机三大要素

　　1、电极压力：

　　大小合适的电流在合适的时间范围内导通后，接合母材间会形成共同的熔合部，在冷却后形成接合部(熔核)，但是，如果电流过大会导致熔合部飞溅出来(飞溅)以及电极粘结在母材(熔敷)等故障现象，此外，也会导致熔接部位变形过大。

　　2、通电时间：

　　是指焊接电流导通的时间，在电流固定值的情况下改变通电时间，会导致焊接部位所能达到的最高温度不同，从而导致形成的接合部大小不一，正常来讲，选择低的电流值、延长通电时间不仅仅会造成大量的热量损失，而且也会导致对不需要的地方进行加热，特别是对于铝合金等热传导率好的工件以小零件进行焊接时，在最短是时间内采用较大的焊接电流。

　　3、合适的焊接循环：

　　采用缓升缓降的焊接电流，可起到预热和缓冷作用，具体阶梯型或马鞍形压力变化曲线可提供较高的锻压力，高精确度的控制器，可保证各程序的准确性，尤其是锻压力的施加时间，这样的点焊循环对于防止喷溅、缩孔及裂纹等缺陷至关重要

　　二、　中频点焊机九大防护措施

　　1、机器应放在干燥、通风的场所。

　　2、操作前检查电极表面是否有介质积累，清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

　　3、启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。

　　4、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

　　5、气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。

　　6、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

　　7、机械部位应定期加润滑油。缝焊机还应在旋转导电部分定期加特制的润滑脂。

　　8、控制设备中各个旋钮有否打滑，元件有否脱焊或损坏。

　　9、根据被焊工件调节合适的焊接参数，不可尝试较大的电流参数焊接很小的工件，这样对工件及机器都是不利的。

　　焊接电流、气压等参数调整好以后还要对焊头速度作调整，调节调速阀使焊头缓慢上升、下降。过快的速度会形成很大的冲击力，造成工件变形和机械部件磨损加快。

　　以上就是小编给大家讲解的有关中频点焊机三大要素与九大防护措施的详细资料，希望对你有所帮助，更多资讯欢迎访问本公司官方网站。