脚踏式电阻式点焊机组成及其使用方法

　　一、脚踏式电阻式点焊机工作原理：

　　脚踏式点焊机的工作原理是使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻的设备，并且采用脚踏杠杆加压，操作轻易、反映快捷，适合各种定位精确、形状复杂的焊接场合。微电脑控制系统，精确控制焊接时间和焊接电流，调节方便。高导磁矽钢片，次级整体结构，输出电流大，节能环保。脚踏式点焊机广泛使用于各种网类，篮类、板类等五金工艺品的高质量焊接。

　　二、脚踏式电阻式点焊机组成：

　　1、以阻焊变压器为主，包括电极及二次回路组成的焊接回路;

　　2、由机架和有关夹持工件及施加焊接压力的传动机构组成的机械装置;

　　3、能按要求接通电源，并可控制焊接程序中各段时间及调节焊接电流的控制电路。

　　三、脚踏式电阻式点焊机使用方法：

　　预备工作：

　　1、预压，保证工件接触良好。

　　2、通电，使焊接处形成熔核及塑性环。

　　3、断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。

　　准备工作：

　　1、先计算其功率，选择配套的电线及闸刀开关，且安装在近距离的地点，以便使用。

　　2、将焊机右侧面输入电源线接入“380V”动力电源中。

　　3、接好电源线后，一定要接好冷却水管路，连续焊接时必须通水冷却。

　　4、外壳必须接好地线。

　　使用流程：

　　1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

　　2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

　　3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。

　　4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。