自动螺母中频逆变点焊机

  1、中频逆变点焊接节省能量，同使用低频比较可减少电能的消耗，同等重量之变压器可输出更多能量，可方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来，体积小、重量轻的系统可加速移动，缩短工作周期，是焊接机器/自动机械最好的配套方案。在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器，减少二次回路并联的情况。如果一体式手动焊钳因需要重量超过80至90公斤，也适合选配此种变压器。例如：小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。改善功率因数，降低生产成本。

　　2、在张开面积很大的二次回路中可减少干扰，焊接电流为直流，当二次绕组中有感应，具磁性的材料时，不会影响焊接。

　　3、逆变电源使供电设备的负载平衡，中频逆变点焊机采用三相电源并可储存能量。

　　4、逆变点焊机对电网的波动及压降的适应性更强，能量有一部分被逆变器储存再供给负载，取代了直接从电网给负载供电的方式。更为精确、快速的电流控制，与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。 更快达至设定电流，中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。过程更为可靠，大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。

　　中频逆变系统通常较传统技术更为可靠，可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害。减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。

1、踏下脚踏板焊机不作业，电源指示灯不亮：

　　a.查看电源电压是不是正常;查看控制体系是不是正常。

　　b.查看脚踏开关触点、沟通触摸器触点、分头换挡开关是不是触摸杰出或烧损。

　　2、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：

　　a.查看脚踏板行程是不是到位，脚踏开关是不是触摸杰出。

　　b.查看压力杆弹簧螺丝是不是调整恰当。

　　3、焊接时呈现不该有的飞溅：

　　a.查看电极头是不是氧化严峻。

　　b.查看焊接工件是不是严峻锈蚀触摸不良。

　　c.查看调理开关是不是档位过高。

　　d.查看电极压力是不是太小，焊接程序是不是准确。

　　4、焊点压痕严峻并有挤出物：

　　a.查看电流是不是过大。

　　b.查看焊接工件是不是有凹凸不平。

　　c.查看电极压力是不是过大，电极头形状、截面是不是适宜。

　　5、焊接工件强度缺乏：

　　a.查看电极压力是不是太小，查看电极杆是不是紧固好。

　　b.查看焊接能量是不是太小，焊接工件是不是锈蚀严峻，使焊点触摸不良。

　　c.查看电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是不是氧化物过多。

　　d.查看电极头截面是不是由于磨损而增大形成焊接能量减小。

　　e.查看电极和铜软联和联系面是不是严峻氧化。

　　6、焊接时沟通触摸器响声反常：

　　a.查看沟通触摸器进线电压在焊接时是不是低于本身开释电压300伏。

　　b.查看电源引线是不是过细过长，形成线路压降太大。

　　c.查看网路电压是不是太低，不能正常作业。

　　d.查看主变压器是不是有短路，形成电流太大。

　　7、焊机呈现过热景象：

　　a.查看电极座与机体之间绝缘电阻是不是不良，形成部分短路。

　　b.查看进水压力、水流量、供水温度是不是适宜，查看水路体系是不是有污物阻塞，形成由于冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

　　c.查看铜软联和电极臂，电极杆和电极头触摸面是不是氧化严峻，形成触摸电阻添加发热严峻。

　　d.查看电极头截面是不是因磨损添加过多，使焊机过载而发热。

　　e.查看焊接厚度、负载持续率是不是超支，使焊机过载而发热。